Erste Charge von Nanjing
3D-gedruckter Carport aus Beton
Nur 2,5 Stunden
Installation vor Ort im Jiangbei New District Research and Innovation Park gelandet
Die zweite Charge wird diese Woche zusammengestellt
dieser OrtEnergieeinsparung und ÖkologisierungCarport
Wie wurde es gedruckt und zusammengenäht?
Befähigung zur "digitalen Intelligenz"
3D-Druck spart Baukosten
Zement, Flugasche, Silikastaub, Zusatzmittel, Stahlfasern ...... sechs oder sieben verschiedene Rohstoffe werden nacheinander in den Zementmischer gegeben. Verbunden durch ein Pumpenrohr, werden dieEine Seite des 3D-Druckerkopfes wird zu diesem neuen Beton als "Tinte", entsprechend der vorgeschriebenen Route eines Kreises zu den Carport-Bauteilen "gezeichnet"!.
In weniger als 3 Stunden werden die geschwungenen Linien der Carport-Komponenten gedruckt. Der Produktionsprozess ist im Wesentlichen automatisiert und erfordert nur eine geringe Anzahl von Mitarbeitern für die Inbetriebnahme und Reparatur, was die Arbeitskosten erheblich senkt.
"Carport Struktur und Modellierung werden durch Computer-Zeichnungen des CNC-Programms, durch die 3D-Konstruktion Drucker zu erreichen, ohne die Notwendigkeit für Formen, geringere Kosten", die Fabrik-Manager, "die Verwendung von digitalen Modellierung, kann nach den Bedürfnissen der Anwendung Szene der verschiedenen Formen, Muster, Farben, Größen, Rapid Prototyping, dieEffektive Zeitersparnis."
Reduktion der Prozesse
Einfache Installation vor Ort mit 3D-Druck
Erstes 3D-gedrucktes Carport aus Beton installiert
6 Meter lang und 2,2 Meter breit
Bestehend aus 6 gebogenen Mitgliedern
Carports können mit intelligenten Lade- und Feuerschutzeinrichtungen ausgestattet werden
Parken und Laden von nicht motorisierten Fahrzeugen
Im Vergleich zu herkömmlichen Baumethoden entfällt beim 3D-Druck das Formen, Bewehren, Gießen und Demontieren von Schalungen, wodurch Staub- und Lärmprobleme vermieden werden, die mit dem Bau vor Ort verbunden sind, und Arbeits- und Zeitkosten eingespart werden.
aus "Abfall" einen Schatz machen
3D-Druck hilft beim Umweltschutz
Das Material für den Carport-Druck besteht aus innovativem Ultrahochleistungsbeton, der die Vorteile einer hohen Biegefestigkeit, Feuerbeständigkeit, Explosionsbeständigkeit und Schlagfestigkeit aufweist. Es wird davon ausgegangen, dass der neue Beton ist besser feuerhemmend im Vergleich zu den traditionellen leichten Stahlkonstruktion des Parkplatzes Schuppen + tensile Membran.Lebensdauer bis zu etwa 40 Jahren.
Im Laufe des Projekts sortierte und selektierte die Fabrik Bauabfälle, um sicherzustellen, dass die Abfälle die Kriterien für die Materialumwandlung erfüllen. Durch eine Reihe von wissenschaftlichen Behandlungen und Feinbearbeitungen wird diesen Bauabfällen ein neues Leben geschenkt und sie werden in hochwertige, für den 3D-Druck geeignete Materialien verwandelt.Ressourcenschonende Nutzung von Bauabfällen.
Energiesparend, umweltschonend, keine Verschmutzung
Technologie zur Wiederverwendung fester Abfälle
Kombiniert mit 3D-Druck
Kann effektiv ansprechen
Herausforderungen bei der Ansammlung und Entsorgung von Bauabfällen
Es ist ein Weg zur Verbesserung der grünen und kreislauforientierten Wirtschaft in der Bauindustrie
Innovative Initiativen
